Was ist die Gewindesteigung: Infos & Wissenswertes
Die Gewindesteigung ist ein entscheidender Faktor bei Schrauben. Sie spielt eine wichtige Rolle bei der Übertragung von Kräften und ist letztlich einer der Faktoren, die sicherstellt, dass die Schraube auch in das Gegengewinde passt. In diesem Beitrag erkläre ich daher alles Wissenswerte zur Gewindesteigung, ihrer Definition und ihre Auswirkungen auf die Funktionalität der Schraube. Außerdem werde ich auch auf verschiedene Arten von Steigungen etwas näher eingehen.
Wie ist die Gewindesteigung einer Schraube definiert?
Die Gewindesteigung einer Schraube ist definiert als der Abstand, den eine Schraube pro Umdrehung in axialer Richtung voranschreitet. In anderen Worten: Es ist der Abstand zwischen zwei benachbarten Gewindegängen, gemessen entlang der Achse der Schraube. Zur Verdeutlichung eine Skizze dazu:
Links unten die Gewindesteigung. Was einleuchtet: Je größer diese ist, desto gröber ist auch das Gewinde.
Die Gewindesteigung wird in der Regel in Millimeter oder Zoll angegeben. Es ist wesentlich, dass die Steigung auch die Anzahl der Gewindegänge pro Längeneinheit beeinflusst. Eine Schraube mit einer höheren Gewindesteigung hat mehr Gewindegänge pro selbe Längeneinheit im Vergleich zu einer Schraube mit einer geringeren Gewindesteigung. Auch dazu eine Skizze zur Verdeutlichung:
Links ein sehr grobes Gewinde mit einer hohen Gewindesteigung, mittig und rechts zwei feinere Gewinde mit weniger hohen Steigungen.
Wie berechnet man die Gewindesteigung?
Die Gewindesteigung einer Schraube kann auf verschiedene Weisen berechnet werden, abhängig vom Gewindetyp. Hier sind einige gängige Methoden zur Berechnung der Steigung für zwei häufig verwendete Gewindetypen:
Metrische Steigungen
Hier reicht es an und für sich, wenn Sie den Abstand zwischen zwei Gewindegängen messen. Wenn Ihnen das zu schwierig ist, besteht auch die Möglichkeit, mehrere Gewindegänge zu messen und dann diese aufzuteilen, wie zum Beispiel bei einer M10 Schraube (Außendurchmesser 10 mm) mit 10 Gewindegängen auf 15 mm Länge:
15 mm / 10 Gewindegänge = 1,50 mm Gewindesteigung
Zöllige Steigungen
Bei zölligen Schrauben müssen Sie etwas anders vorgehen, wie zum Beispiel bei einer UNF 1/4“ 28 G- Schraube (hier steht das „G“ für Gewindegänge). Ein Zoll sind 25,40 mm (Details dazu auch hier: Metrisches Gewinde oder Zollgewinde):
25,40 mm / 28 Gewindegänge = 0,91 mm Gewindesteigung
Welche Methode der Berechnung Sie auch immer anwenden, beachten Sie, dass die Gewindesteigung immer der Abstand zwischen genau Gewindegängen ist. Je kleiner er ist, desto feiner ist das Gewinde und desto weiter er ist, desto gröber ist es.
Warum ist die Gewindesteigung wichtig?
Die Gewindesteigung ist eine wichtige Kennzahl für Schrauben, Gewinde und Gewindewerkzeuge. Wesentlich ist sie meiner Ansicht nach aus drei Gründen:
- Montage: Die Gewinde-Steigung bestimmt, wie schnell sich eine Schraube in axialer Richtung vorwärtsbewegt. Durch die Kenntnis der Steigung können Sie die Schraube effizient in das Gewinde einschrauben oder herausdrehen.
- Kompatibilität: Die Gewinde-Steigung bestimmt die Kompatibilität zwischen Schrauben* und Muttern. Um eine sichere und zuverlässige Verbindung herzustellen, müssen Schraube und Mutter die gleiche Gewindesteigung aufweisen.
- Passgenauigkeit: Die Gewinde-Steigung ist ein entscheidender Faktor für die Passgenauigkeit zwischen Schraube und Gewinde. Unterschiedliche Gewindesteigungen können zu unterschiedlichen Passungen führen. Die Auswahl der richtigen Steigung ist daher wichtig, um eine optimale Funktionalität zu gewährleisten.
Die Kenntnis der Gewindesteigung ist entscheidend, um eine sichere und zuverlässige Verbindung zu gewährleisten und Montageprozesse sicher und schnell durchzuführen. Grundsätzlich sind die Steigungen aber genormt, sodass Sie sich nicht allzu viele Gedanken darüber machen müssen, wenn Sie Schrauben* und Muttern kaufen.
Regelgewinde oder Feingewinde?
Bei den metrischen Gewinden unterscheidet man Regelgewinde und Feingewinde. Beide Arten weisen zwar einen Flankenwinkel von 60 Grad auf, unterscheiden sich aber. Die Bezeichnung für Regelgewinde ist das vorangestellte M (also zum Beispiel M6 oder M10). Die Feingewinde werden als MF bezeichnet.
Um beim obigen Beispiel zu bleiben ist laut Norm beim M10 Regelgewinde die Steigung von 1,50 mm genau definiert. Bei einem Feingewinde kann die Steigung unterschiedlich ausfallen, wie beispielsweise M10 x 1,25, M10 x 1,00 oder M10 x 0,75 (die zweite Zahl steht jeweils für die Gewindesteigung in mm).
Ein konkretes Beispiel: Die M10 x 1,25 Schraube ist also eine Schraube mit einem
Außendurchmesser von 10 mm und einer Gewindesteigung von 1,25 mm.
Auch bei den zölligen Gewinden gibt es grobe und feine. So ist das „amerikanische“ Regelgewinde das UNC-Gewinde, während die Fein-Variante das UNF-Gewinde darstellt. Bei den Briten wiederum sind es das BSW-Gewinde (Standard/grob) sowie das BSF-Gewinde (fein).
Hier habe ich eine Tabelle für Sie, anhand derer Sie die Norm-Steigungen in Abhängigkeit des Durchmessers des Regelgewindes ablesen können (diese habe ich durch Eigenrecherche im Internet zusammengestellt):
| Größe (M) | Steigung (mm) | Größe (M) | Steigung (mm) |
| M1 | 0,25 | M10 | 1,50 |
| M1,2 | 0,30 | M11 | 1,50 |
| M1,4 | 0,35 | M12 | 1,75 |
| M1,6 | 0,35 | M14 | 2,00 |
| M1,8 | 0,35 | M16 | 2,00 |
| M2 | 0,40 | M18 | 2,50 |
| M2,3 | 0,40 | M20 | 2,50 |
| M2,5 | 0,45 | M22 | 2,50 |
| M2,6 | 0,45 | M24 | 3,00 |
| M3 | 0,50 | M27 | 3,00 |
| M3,5 | 0,60 | M30 | 3,50 |
| M4 | 0,70 | M33 | 3,50 |
| M5 | 0,80 | M36 | 4,00 |
| M6 | 1,00 | M39 | 4,00 |
| M7 | 1,00 | M42 | 4,50 |
| M8 | 1,25 | M45 | 4,50 |
| M9 | 1,25 | M48 | 5,00 |
Was ist die Gewindesteigung: Fazit und Zusammenfassung
Die Gewindesteigung findet in der Praxis wahrscheinlich für Sie eine weniger starke Bedeutung. Das liegt daran, dass die Gewinde genormt sind und daher beim Kauf von Schrauben* und Muttern klar ist, dass diese auch zusammenpassen – vorausgesetzt, Sie kaufen die korrekten Größen.
Hierzulande werden diese Größen im metrischen System angegeben. Manche Länder verwenden allerdings das imperiale Einheitensystem und geben die Schraubengrößen in Zoll (inch) an. Das werden Sie bei uns allerdings kaum sehen. Unterscheiden müssen Sie bei uns sind auch die Regelgewinde (M) und die Feingewinde (MF) – wobei es bei den Regelgewinden pro Norm-Durchmesser genau eine passende Norm-Steigung (siehe Tabelle oben) gibt.
Hier zum Abschluss ein Schraubenset mit verschiedenen Größen der Schrauben, Muttern und Unterlegscheiben:
- Großes Sechskant-Schraubensortiment DIN 933 M4/ M5/ M6/ M8 Stahl galvanisch verzinkt 8.8
Letzte Aktualisierung: 2024-12-28, Bilder von amazon.de
